Слайд 1Слайд 2Слайд 3Слайд 4Слайд 5Слайд 6Слайд 7

Производство

Общая площадь производственных помещений "Флексознака" – 5500 кв.м., складских - 1000 кв.м., офисных - 1000 кв.м. На этой территории работает персонал общей численностью в 210 человек. 

В нашей работе мы используем оборудование ведущих зарубежных компаний. На сегодняшний день наше производство включает в себя 5 печатных машин, фальцевальные и бобинорезательные машины, предназначены для продольной резки, а также перемотки полотна бумаги и картона, 14 машин для формовки бумажных стаканчиков, 2 персонализационные линии, упаковочные машины, а также линейку оборудования, позволяющего делать тиснение фольгой, конгрев, высечку любой сложности и конфигурации.

Мы производим полиграфическую продукцию с использованием двух основных технологий – флексография и офсет.

Офсетная печать — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Использование различных видов красок позволяет при офсетной печати наносить изображение на бумагу, самоклеящуюся бумагу и картон. Технология офсетной печати используется для изготовления этикеткиупаковкипластиковых картперсонализированной продукциивкладышей и карт оплаты.

Флексопечать — способ печати, представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, с применением эластичных печатных форм. Флексопечать позволяет наносить насыщенное красочное изображение практически на любую поверхность: плёнку (т.н. флексопечать на пленке), бумагу, фольгу и ламинированный картон. Флексография и флексопечать используется для печати этикетокупаковкибумажных стакановвкладышей и карт оплаты.

Конструктивные особенности нашего флексопечатного оборудования позволяют кроме многокрасочной печати осуществлять лакирование, персонализацию, вырубку и флатирование в один прогон, что делает производственный процесс более эффективным. Ролевая печать имеет ряд преимуществ: достаточно высокая скорость работы машин, возможность справляться с большими заказами, объем которых может достигать несколько миллионов штук.

Для конечной отделки разработаны технологии по горячему и холодному тиснению фольгой (в т.ч. голографической), конгреву, лакированию (в т.ч пигментированными лаками) и высечке различной конфигурации. 

Мы работаем с различными видами материалов, в том числе на бумаге и картоне в диапазоне от 25 до 600 микрон (флексографская ролевая печать – 25-600 микрон, листовая офсетная печать – до 300 микрон), включая трёхслойный картон с графитовым слоем посередине, а также бумагу влагопрочных, жиростойких разновидностей, пергамент, крафт-бумагу. В зависимости от конечного назначения, в ходе производства мы используем водорастворимые (в т.ч. одобренные для прямого контакта с пищей), спиртовые и Уф-краски.

Технологические особенности производства, используемые в группе компаний «Флексознак»

Производство полиграфической продукции:

  • высококачественная офсетная печать: формат А2, 5 (пять) печатных секций;
  • высококачественная флексопечать: максимальная ширина печати 22 дюйма (558 мм), 9 (девять) печатных секций, возможность печати на обороте за один прогон;
  • использование специальных лаков и красок, для придания индивидуальности выпускаемой продукции;
  • отделка (тиснение, конгрев, высечка) печатной продукции в линию;
  • струйная нумерация этикеток в линию;
  • конгрев и микроконгрев, горячее тиснение ролевых материалов, как отдельная операция;
  • конгрев и микроконгрев, горячее тиснение листовых материалов, как отдельная операция;
  • высечка листовых материалов на Starfoil и Lombardi;
  • резка ролевых материалов на оборудовании SOMA: перемотка и резка ролей может выполняться из роля в листы и из роля в роль;
  • ножевая резка листовых материалов;
  • фальцовка листовых материалов - до 4 параллельных сгибов;
  • биговка, перфорация.

Производство пластиковых карт и карт экспресс-оплаты:

  • высококачественная многокрасочная печать методом сухого офсета на уникальном специализированном оборудовании для печати пластиковых карт;
  • персонализация пластиковых карт с нанесением алфавитно-цифровых данных;
  • нанесение штрих-кода;
  • эмбоссирование с окраской;
  • тиснение фольгой;
  • нанесение голограммы;
  • индент-печать;
  • ламинирование;
  • нанесение PIN-кода со scratсh-полосой;
  • нанесение полосы для подписи;
  • кодирование магнитной полосы;
  • нанесение баз данных с последующим закрытием scratсh-полосой по уникальной технологии PRO-Tech;
  • высокоскоростная упаковка пластиковых и картонных карт в полипропиленовую ленту на оборудовании Kora-Pakmat с возможностью 100% контроля нанесенных баз данных;
  • упаковка пластиковых и картонных карт в полипропиленовую ленту с возможностью дополнительных вложений (вкладыши, рекламные буклеты).



for_index.png