Флексопечать.

Оборудование для флексографии и печати

В нашей работе мы используем современное оборудование (производство Германия и США) и инновационные технологии защиты переменных данных с целью обеспечить высокий уровень безопасности и создать комфортные условия сотрудничества для наших клиентов. На сегодняшний день наше производство включает в себя печатные машины, персонализационные линии, упаковочные машины, фальцевальные и бабинорезальные машины, а также линейку оборудования, позволяющего делать тиснение фольгой, конгрев, высечка любой сложности и конфигурации. Многоуровневая система контроля в производственном цикле защищает наших клиентов от риска утечки информации.

Технологии.

Мы производим полиграфическую продукцию с использованием двух основных технологий - флексография и офсет.

Офсетная печать

  Офсетная печать — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Использование различных видов красок позволяет при офсетной печати наносить изображение на бумагу, самоклеящуюся бумагу и картон. Технология офсетной печати используется для изготовления  этикетки, упаковки, пластиковых карт, персонализированной продукции, вкладышей и карт оплаты.

Флексопечать

Флексопечать — способ печати, представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, с применением эластичных печатных форм. Флексопечать позволяет наносить насыщенное красочное изображение практически на любую поверхность: плёнку (т.н. флексопечать на пленке), бумагу, фольгу и ламинированный картон. Флексография и флексопечать используется для печати этикеток (этикетки на бутылки), упаковки, бумажных стаканов, вкладышей и карт оплаты.

Конструктивные особенности нашего флексопечатного оборудования позволяют кроме многокрасочной печати осуществлять лакирование, персонализацию, вырубку и флатирование в один прогон, что делает производственный процесс более эффективным.

Материалы.

Мы работаем с различными видами материалов- картон (целлюлозный, макулатурный, ламинированный, металлизированный, с графитовым слоем и др.), бумага (этикеточная, самоклеющаяся, металлизированная, мелованная и немелованная), самоклеющиеся пленки в диапазоне от 25 до 600 микрон (флексографская ролевая печать - 25-600 мм, листовая офсетная печать- до 300 микрон). В зависимости от конечного назначения, в ходе производства мы используем водорастворимые (в т.ч одобренные для прямого контакта с пищей ), спиртовые и Уф-краски.

Для конечной отделки разработаны технологии по горячему и холодному тиснению фольгой (в т.ч голографической), конгреву, лакированию (в т.ч пигментированными лаками) и высечке различной конфигурации.

Контроль качества.

Не менее важна и организация процесса контроля качества на производстве. Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется на всех этапах производства. Контроль определен согласованными с заказчиком спецификациями и внутренними инструкциями контроля качества. Основные этапы контроля качества на производстве:

1. Контроль качества входного сырья (соответствие подписанной с заводом-изготовителем спецификации по всем параметрам и допускам)

2. Контроль качества во время печати (соответствие тиражной партии подписанному образцу, отсутствие дефектов по совмещению красок и вырубных цилиндров, отсутствие дефектов в отделочных работах и качестве адгезии материалов)

3. Контроль качества при упаковке и маркировке (соответствие параметров упаковки и маркировке требованиям Клиента)